班组长上半年个人工作总结及下半年个人工作计划

上半年工作总结及下半年工作计划

回顾上半年的工作，首先感谢公司各部门对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这坎坷的半年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，克服了因疫情造成的订单不稳定，以及员工不稳定等因素，基本的完成了公司下达的各项工作指标；在这半年里跟着叶厂长，池总以及郭经理学到了很多，也得到了很多；就我个人工作而言，上半年是充满了挑战。

首先疫情期间和综合部一起做好员工防疫工作，消毒作业环境，每天关注员工动态，测量体温，积极协调因疫情期间不能准时达公司员工的工作，圆满完成了防疫工作。

其次个人工作的调整，因人事变动，厦缝工厂的生管工作5月份由我接手，从熟悉订单到熟悉料单，以及公司整个的采购流程，ERP的运算，再到各种物料的起订量以及到货时间等，在通过两周的学习之后，已基本掌握了生管的全部工作。而6月份因人事再次变动，我又从厦缝调动到东孚分厂工作，整个的工作又发生了改变，从之前只是单纯的管理缝制品的工作，到现在管理五金，木制品和缝制品所有的工作，对我来说是一个比较大的挑战，我需要学习的地方很多，来了一个多月的时间，我已基本熟悉了木制品和五金车间的操作流程，也基本了解了每个工序的产能，对部份机台操作也接受了培训，接下来我会重点学习每个车间的工艺，熟悉图纸，共同参与工艺改进，机台改造，以及车间流程重新疏理，配合池总和邱经理，让东孚分厂的工作再上一个新台阶。

最后是仓库和生管的工作，上半年全部完成了客人的订单交期，没有因仓库和生管的问题耽误生产和出货。1.对仓库的绩效考核和工资制度做了重新调整，最大程度的提高仓管工作的积极性和管理仓库的水平。2.仓库重新整理和区域规划，完成了所有仓库的划线和区域标识，完成五楼呆滞纸箱的报废，持续完成所有仓库呆滞物料的处理。3.和生管一起重新探讨了接单流程，ERP操作以及工作中容易出现的问题点的梳理，完善各车间计划报表和数据。4.对生管下单请购权限做了管控，后续请购单由我自己审核检查，坚决杜绝超量请购和订单外请购，控制采购成本，节源开流，降本增效，提升仓库周转率。

在新的半年里，我们要在上半年所有工作已经达到较好效果的基础上，与工厂管理实践相结合，重点精力放在生产管理和队伍建设上，努力降低管理和生产成本，提高产品质量，达成业务交期以及车间安全生产。现制定下半年的工作计划：

一、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故，坚持开展安全培训工作。将安全用电，各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；重点抓好吸尘房，砂光机，多片锯，四面刨等重点机台的管理工作。坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议，巡回检查，设备检修，机台使用情况等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

二、开源节流，降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的公司才会有更美好的明天。下半年我们将在以下几方面开展工作，进一步降低原辅材料和能源消耗，为公司节省每一分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本；二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度电；三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内；四是将消耗与管理人员和员工的收益挂钩，有奖有罚。

三、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率

采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是增加巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

四、加强设备管理

针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保，周保，月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流，培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有将效的保证设备的高效，稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

五、合理地控制库存及物料采购量

针对以往一直存在的积压库存及采购量偏大的问题，生产部对各车间长用辅料制定合理安全库存及批次采购量，报池总审批批准，非常用物料的库存管理及每次采购量均需通过PMC计划信息测算预估计划使用量合理控制采购量，采购申请单需要PMC经理审核，对订单物料一定要一对一的请购，并纳入生管日常绩效考核，对超量请购的一定追责。

六、加强现场管理，持续推进6s管理制度

下半年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员，设备等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6s管理制度，力争生产管理工作不断提高，并将6S指标作为优秀员工考评指标之一，避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想！

最后，要力所能及地帮助，关心所有车间工作人员，解决工人的实际困难，以确保员工队伍的稳定，创造一个和谐工作的气氛，促进工作计划目标的全面实现。